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生态板规格
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视觉和效果的木皮生态板是如何在生产问世的

视觉和效果的木皮生态板是如何在生产问世的

所属分类:生态板规格   发布时间:2021-06-24 06:00:00  作者:admin

  随着消费人民对家具安全要求的逐步提高,甲醛释放传统人造板超标的言论甚嚣尘上。板材制造商绞尽脑汁,生产生产了更多的环保生态板,也称为无漆板或三聚氰胺板,基本上是胶合板和细木工板,浸渍胶膜纸饰面。


  生态纸板的出现得益于欧洲浸渍纸工业的兴起。最初的三聚氰胺浸渍纸整理是在高密度纤维板上进行的,对基材的密度、均匀度和平整度要求很高,需要采用高温高压和短周期生产工艺。


  生态板是在浸渍胶膜纸装饰人造板的基础上发展起来的新型,板材,装饰的一种。它以胶合板和细木工板为基材,采用平衡层和缓冲层贴面,调整胶合板和细木工板的表面平整度和密度差,然后用三聚氰胺浸渍纸涂饰,采用低温低压长周期工艺生产


  浸渍胶膜纸贴面胶合板和细木工板具有较高的尺寸稳定性,良好的装饰和环保,无漆耐磨、防水防潮、耐高温和耐腐蚀性能,并具有许多天然木材所不具备的优异性能,因此受到消费人的喜爱。


  浸渍胶膜纸贴面胶合板和细木工板有7层对称的结构:中间基材为多层胶合板或细木工板芯,平衡层、缓冲层和三聚氰胺胶膜纸依次铺设在基材的两侧。其中,平衡层常用1.7-3.0mm杨木或桉树单板,缓冲层常用0.6-1.0mm杨木单板或重组装饰单板,胶膜纸为浸渍改性三聚氰胺甲醛树脂或脲醛树脂的装饰纸。为了在生产,用浸渍胶膜纸生产出合格的胶合板和细木工板,必须严格控制原材料,的基材、板材和浸渍胶膜纸三种类型。基材要求厚度均匀,表面光滑;多层胶合板的外观质量和胶合强度符合国家标准的要求;基材的含水量控制在6%-16%。尽量使用整块单板,拼接板的接缝缺陷会体现在浸渍胶膜纸单板胶合板和细木工板的表面上。


  薄板作为平衡的缓冲作用,也可以在一定程度上覆盖衬底的缺陷。板材的要求与基材基本相同。另外,最好选择色差较小的纸张,避免浸渍纸颜色较浅时色差无法覆盖。


  1.有两种方法可以检查和控制浸渍胶膜纸的质量:


  1、明火检查方法


  当在购买,浸渍粘性薄膜纸时,打开包装并水平撕掉条约30


  取宽度为厘米的浸渍薄膜纸的左、中、右三点,在浸渍薄膜纸下方用打火机点火,用内火对着浸渍薄膜纸的左、中、右三点燃烧,观察燃烧点上升的胶质量和树脂的分散度。如果浸胶量较大,说明浸胶量足够,树脂分散的速度和范围表明树脂具有良好的流动性能;相反,这表明树脂由于浸渍不足而流动性差。


  2.报告确证方法


  浸渍薄膜纸要求生产厂家提供浸渍薄膜纸的检验报告。浸渍装饰胶膜纸的主要性能指标一般控制在上图范围内,更有利于浸渍胶膜纸贴面胶合板的层压。用生产工艺浸渍胶膜纸贴面胶合板和细木工板的胶膜纸需要进行预固化,即先干燥到一定程度,一般预固化度为40%-60%,不低于10


  层压工艺是将浸渍后的薄膜纸和片材热压,然后将其压在基材的两面,称为“二次层压法”。


  2.浸渍纸直接粘贴工艺流程


  最初的生产大多使用叠加法。随着客户对产品,质量要求的提高,直接叠加法逐渐占据主导地位。


  3.直接粘贴工艺的优点:


  平衡单板和缓冲单板对平整度和表面品质的要求相对较低,可以通过打磨、修补;等后续工序进行补偿


  随着热压温度的相对升高,浸渍胶膜纸的表面亮度增加,碳化现象得到控制;


  粘附反应充分,板材甲醛释放减少;


  在第二次热压过程中,表面厚度相对较小,表面“台阶气泡”大大减少。


  直接粘贴工艺的缺点:


  热压次数多、时间长、能耗高、功效,大量中间库存低等。浸渍膜纸贴面胶合板和细木工板的外观缺陷;浸渍胶膜纸胶合板和细木工板常见的外观缺陷有干花、表面波纹、表面裂纹、表面斑点、表面孔隙、湿花等。


  干花扁面


  板材表面的干花,又称白花,是指表面,产品存在的不透明白点。干花是生态板材的主要缺陷之一。主要原因是基材在制备过程中出现裂纹或疤痕,热压过程中表面浸渍胶膜纸受力不一致,在表面反射时形成缺陷


  表面瑞波


  表面波纹是生态板材特有的表面缺陷,即板材表面有波纹状纹理。产生表面波纹的主要原因是单板拼接时基材上或细木工板小条之间有缝隙。热压后,内部缺陷反映在表面,导致凹凸。为了解决表面波纹缺陷,需要严格控制衬底质量,减少或消除内部质量缺陷。


  表面裂缝


  在表面开裂是生态板材的常见缺陷。当外界温度变化时,基材会干燥膨胀,表面浸渍胶膜纸的伸缩与基材不同,导致表面开裂。热压时间长,热压温度高,浸渍纸过度固化;如果基材的含水量太低,基材和面层之间的收缩力就会不同,表面就会开裂。


  表面染色


  表面污渍是原纸上的灰尘、印刷,上的油污和墨迹以及加工工艺中的杂物造成的装饰瑕疵。表面染色剂的主要生产商

要原因,一是浸渍胶膜纸原纸有质量问题,比如原纸本身粘附尘埃、油墨迹等污斑;二是浸渍胶膜纸受到污染,比如胶膜纸在生产过程中受到油渍等污染;三是热压模板表面粘有污染物。


    表面孔隙


    表面孔隙是产品表面针孔状缺陷。表面孔隙产生的主要原因是浸渍胶膜纸有质量问题,如浸胶量太大、挥发物含量低、预固化度过高或浸渍胶膜纸表面有胶泡。


    板面湿花


    板面湿花也称水渍,是产品表面存在的雾状痕迹。对于浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板来说,湿花缺陷在产品中存在,但是不普遍。浸渍胶膜纸挥发物含量较高,预固化程度偏低;热压温度偏低,时间偏短;基材含水率过高都有可能导致板面湿花的现象。


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